Двухрядная прогрессивная матрица для герметизированного двигателя

Магнитные компоненты сердечника двигателей с пластиковым уплотнением (инкапсулированных), используемых в бытовой технике, системах отопления, вентиляции и кондиционирования и промышленном оборудовании. Двухрядная прогрессивная матрица для инкапсулированных двигателей предназначена для удовлетворения больших объемов производства производителей инкапсулированных двигателей. Эта двухрядная матрица объединяет 14-24 штамповочные станции в усиленную, устойчивую к коррозии конструкцию, что позволяет одновременно производить два комплекта компонентов сердечника двигателя за один ход, что удваивает эффективность производства при сохранении допуска на размеры инкапсулированного двигателя (± 0,004 мм), что критически важно для точности после формования и стабильности работы двигателя.

Созданная на основе более чем 15-летнего опыта компании Deaote в производстве прецизионных пресс-форм для автомобильной промышленности, наша двухрядная прогрессивная матрица для инкапсулированных двигателей имеет износостойкий стальной сердечник DC53/SKD11 с композитным покрытием TiCN + PTFE (твердость ≥64 HRC), что обеспечивает срок службы более 820 000 ходов штамповки (в 2,3 раза больше, чем у стандартных матриц) и устойчивость к коррозии пластиковой смолы в процессе герметизации. Оптимизированная конструкция распределения напряжений и противодеформационная конструкция делают его идеальным для круглосуточных линий массового производства герметизированных двигателей малой (0,1–1,5 кВт) и средней мощности (1,5–5 кВт), используемых в кондиционерах, стиральных машинах, водяных насосах и холодильных установках.

Двухрядная прогрессивная матрица, изготовленная в соответствии со стандартами качества ISO 9001:2015 и IATF 16949, полностью совместима с высокоскоростными автоматическими линиями штамповки (65–110 ходов в минуту) и оснащена встроенными системами визуального контроля для контроля качества в режиме реального времени (коэффициент обнаружения дефектов ≥99,9%). Совместимый со всеми основными брендами инкапсулированных двигателей (Panasonic, LG, Midea, Gree), он легко интегрируется в глобальные системы производства бытовой техники и промышленных двигателей, снижая себестоимость единицы продукции на 31% по сравнению с решениями с однорядными матрицами.

Серия продуктов

Серия DT-PD-EM1 (инкапсулированный двигатель для бытовой техники)

Точность ±0,004 мм, срок службы 820 000 ходов, компоненты сердечника статора/ротора мощностью 0,1–1,5 кВт. Идеально подходит для массового производства стиральных машин, кондиционеров и холодильников.

Серия DT-PD-EM2 (промышленный герметизированный двигатель)

Точность ±0,006 мм, срок службы 750 000 ходов, компоненты сердечника статора/ротора мощностью 1,5–5 кВт. Подходит для производства инкапсулированных двигателей водяных насосов, вентиляторов и промышленных воздуходувок.

Серия DT-PD-EM-Custom (герметизированный двигатель OEM)

Индивидуальная точность размеров (±0,003–0,007 мм), специальные штамповочные станции (12–28), совместимые с кремнистой сталью (35W250/50W400). Разработан для производства герметизированных двигателей OEM под конкретную марку.

Основные преимущества

1. Двухрядная конструкция для 100% повышения эффективности производства.

Интегрированные два параллельных штамповочных ряда позволяют одновременно производить два одинаковых или смешанных инкапсулированных компонента сердечника двигателя за один ход, удваивая производительность по сравнению с однорядными прогрессивными штампами. Оптимизированная схема размещения полос материала также сокращает отходы кремниевой стали на 16 % (с 22 % до 6 %), что значительно снижает затраты на сырье — самый крупный компонент затрат при производстве герметизированных сердечников двигателей.

2. Инкапсулированная точность моторного уровня для стабильности после формования.

5-осевая обработка с ЧПУ с точностью позиционирования ±0,0007 мм и встроенными лазерными измерительными системами обеспечивают допуск на размеры компонентов ±0,004 мм, что критически важно для однородности воздушного зазора статора/ротора (≤0,008 мм), снижения шума двигателя после герметизации (≤52 дБ) и энергоэффективности (соответствие стандарту IEC 60034). Стабильная точность исключает доработку после штамповки, повышая выход продукции до 99,5%.

3. Коррозионно- и термостойкое покрытие для длительного срока службы.

Компоненты сердечника штампа, изготовленные из DC53 (высокопрочная сталь) и SKD11 (сталь для холодной обработки) с композитным покрытием TiCN + PTFE (твердость ≥64 HRC), обеспечивают более 820 000 ходов штамповки — в 2,3 раза больше, чем стандартные штампы (350 000 ходов). Покрытие из ПТФЭ обеспечивает коррозионную стойкость к остаткам пластиковой смолы, а термостойкий слой TiCN выдерживает температуру штамповки до 180°C, увеличивая интервалы технического обслуживания до 200 000 ходов (по сравнению с 65 000 для обычных штампов).

4. Высокоскоростная и полностью автоматизированная совместимость.

Оптимизированная конструкция штампа с усиленным распределением напряжений обеспечивает высокую скорость штамповки (65–110 ходов в минуту) и полную интеграцию с автоматизированными системами подачи, укладки и упаковки материала. Система визуального контроля в штампе обнаруживает заусенцы (<0,008 мм), отклонения размеров и дефекты поверхности в режиме реального времени, устраняя ручной контроль качества и снижая процент брака до 0,08%.

5. Оптимизация кремниевой стали для повышения эффективности герметизированного двигателя.

Специальная конструкция кромки пуансона с микрорадиусом (R0,012 мм) сводит к минимуму напряжение материала кремниевой стали (35W250/50W400) и заусенцы на кромках, сохраняя магнитные свойства стали и повышая энергоэффективность герметизированного двигателя на 4-6%. Совместим с кремниевой сталью как с текстурированной (GO), так и с неориентированной (NGO), соответствующей мировым стандартам энергоэффективности бытовой техники (EU Ecodesign, US ENERGY STAR).

6. Модульная настройка в соответствии с различными требованиями к инкапсулированному двигателю.

Полная настройка станций штамповки (12–28), совместимость материалов (кремниистая сталь 0,25–0,5 мм), качество поверхности (Ra ≤0,5 мкм) и допуск на размеры (±0,003–0,007 мм). Дополнительные функции включают в себя надрезы в штампе, многослойное ламинирование и антикоррозионное покрытие, что соответствует глобальным требованиям OEM-производителей герметизированных двигателей в отношении совместимости сборки после формования.

Технические характеристики

Точность размеров ±0,004 мм. Срок службы: более 820 000 ходов. Эффективность производства в 2 раза. Жаропрочное покрытие штампа. Специально для всех типов инкапсулированных двигателей.

Сценарии применения

Двухрядная прогрессивная матрица Deaote для инкапсулированных двигателей разработана для мировых производителей двигателей в различных секторах:

● Двигатели для бытовой техники: Массовое производство компонентов сердечника статора/ротора мощностью 0,1–1,5 кВт для герметизированных двигателей стиральных машин, кондиционеров, холодильников и посудомоечных машин.

● Промышленные двигатели: Производство компонентов сердечника статора/ротора мощностью 1,5–5 кВт для герметизированных двигателей водяных насосов, вентиляторов, воздуходувок и конвейеров.

● Двигатели HVAC: индивидуальная штамповка основных компонентов для герметизированных двигателей кондиционеров, тепловых насосов и систем центрального кондиционирования.

● Производство OEM-двигателей: индивидуальные решения в области штампов для OEM-производителей герметизированных двигателей по всему миру (Panasonic, LG, Midea, Gree, Whirlpool) для производства двигателей под конкретную марку.