Двухрядная прогрессивная матрица для сердечника компрессора переменного тока

Магнитные компоненты сердечника ротационных, спиральных и поршневых компрессоров переменного тока. Двухрядная прогрессивная матрица для сердечника компрессора переменного тока предназначена для замены традиционных однорядных прогрессивных матриц на крупносерийных производственных линиях систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Эта двухрядная матрица объединяет 16-26 штамповочных станций в компактной, жесткой конструкции, что позволяет одновременно производить два комплекта компонентов сердечника компрессора за один ход, что удваивает эффективность производства при сохранении размерного допуска компрессора (± 0,004 мм), что критически важно для целостности магнитной цепи и энергоэффективности компрессора.

Наша двухрядная прогрессивная матрица для сердечника компрессора переменного тока, созданная на основе более чем 15-летнего опыта компании Deaote в производстве точных пресс-форм для компрессоров систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, имеет износостойкий стальной сердечник DC53/SKD11 с покрытием TiCN (твердость ≥63 HRC), что обеспечивает срок службы более 850 000 ходов штамповки (в 2,4 раза больше, чем у стандартных матриц) и постоянную точность на протяжении всего производственного цикла. Модульная конструкция с быстросменными пуансонами упрощает обслуживание и сокращает время простоев, что делает ее идеальной для круглосуточных линий массового производства бытовых (1–5 л.с.) и коммерческих (5–12 л.с.) компрессоров переменного тока.

Двухрядная прогрессивная матрица для сердечника компрессора переменного тока, изготовленная в соответствии со стандартами качества ISO 9001:2015 и IATF 16949, полностью совместима с высокоскоростными автоматизированными штамповочными линиями (70–130 ходов в минуту) и оснащена встроенными системами визуального контроля для контроля качества в режиме реального времени (коэффициент обнаружения дефектов ≥99,9%). Совместимый со всеми основными брендами компрессоров переменного тока (Panasonic, Hitachi, Daikin, LG, Carrier), он легко интегрируется в глобальные системы производства компонентов HVAC, снижая себестоимость единицы продукции на 32% по сравнению с решениями с однорядной матрицей.

Серия продуктов

Серия DT-PD-CC1 (сердечник компрессора переменного тока для жилых помещений)

Точность ±0,004 мм, срок службы 850 000 ходов, компоненты сердечника статора/ротора мощностью 1–5 л.с. Идеально подходит для массового производства бытовых компрессоров кондиционера сплит-типа и оконного типа.

Серия DT-PD-CC2 (сердечник коммерческого компрессора переменного тока)

Точность ±0,006 мм, срок службы 780 000 ходов, компоненты сердечника статора/ротора мощностью 5–12 л.с. Подходит для центрального кондиционирования воздуха, крышных установок и производства промышленных компрессоров переменного тока.

Серия DT-PD-CC-Custom (под заказ OEM)

Индивидуальная точность размеров (±0,002–0,007 мм), специальные станции штамповки (12–30), совместимость с кремнистой сталью (35W300/50W470). Предназначен для производства сердечников OEM-компрессоров под конкретную марку.

Основные преимущества

1. Двухрядная конструкция для 100% повышения эффективности производства.

Интегрированные два параллельных ряда штамповки позволяют одновременно производить два одинаковых или смешанных компонента ядра компрессора за один ход, удваивая производительность по сравнению с однорядными прогрессивными штампами. Оптимизированная схема размещения полос материала также сокращает отходы кремнистой стали на 17 % (с 23 % до 6 %), что значительно снижает затраты на сырье — самый крупный компонент затрат при производстве сердцевин компрессоров.

2. Точность компрессорного уровня для целостности магнитной цепи

5-осевая обработка с ЧПУ с точностью позиционирования ±0,0008 мм и встроенными лазерными измерительными системами обеспечивают допуск на размеры компонентов ±0,004 мм, что критически важно для однородности воздушного зазора статора/ротора (≤0,009 мм) и энергоэффективности компрессора (COP ≥3,1, SEER ≥21). Постоянная точность исключает процессы шлифования после штамповки, повышая выход продукции до 99,6%.

3. Сверхдолгий срок службы благодаря материалам высокой твердости.

Двухрядная прогрессивная матрица для сердечника компрессора переменного тока изготовлена ​​из стали DC53 (сталь для холодной обработки) и SKD11 (высокоуглеродистая сталь) с покрытием TiCN (твердость ≥63 HRC) и обеспечивает более 850 000 ходов штамповки — в 2,4 раза больше, чем стандартные штампы (350 000 ходов). Герметичные резервуары для смазки и самосмазывающиеся направляющие втулки увеличивают интервалы технического обслуживания до 210 000 ходов (по сравнению с 60 000 для обычных матриц).

4. Высокоскоростная и полностью автоматизированная совместимость.

Оптимизированная конструкция матрицы с усиленным распределением напряжений обеспечивает высокоскоростную штамповку (70–130 ходов в минуту) и полную интеграцию с автоматизированными системами подачи, укладки и упаковки материала. Система визуального контроля в штампе обнаруживает заусенцы (<0,009 мм), отклонения размеров и дефекты поверхности в режиме реального времени, устраняя ручной контроль качества и снижая процент брака до 0,09%.

5. Оптимизация кремниевой стали для повышения энергоэффективности компрессора.

Специальная конструкция кромки пуансона сводит к минимуму напряжение материала кремниевой стали (35W300/50W470) и образование заусенцев на кромках, сохраняя магнитные свойства стали и повышая энергоэффективность компрессора на 6-8%. Совместим с кремниевой сталью как с ориентированной (GO), так и с неориентированной (NGO), соответствующей мировым стандартам энергоэффективности систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (EU Ecodesign, US ENERGY STAR).

6. Модульная настройка для различных требований к компрессору.

Полная настройка станций штамповки (12–30), совместимость материалов (кремниистая сталь 0,30–0,55 мм), качество поверхности (Ra ≤0,5 мкм) и допуск на размеры (± 0,002–0,007 мм). Дополнительные функции включают в себя надрезы на штампе, ламинирование стопкой и лазерную маркировку для отслеживания компонентов, что соответствует глобальным требованиям OEM-производителей компрессоров переменного тока.

Технические характеристики

Сценарии применения

Двухрядная прогрессивная матрица Deaote для сердечника компрессора переменного тока разработана для мировых производителей компонентов систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в различных секторах:

● Бытовая система отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха: массовое производство компонентов статора/ротора мощностью 1–5 л.с. для разъемных, оконных и портативных компрессоров переменного тока.

● Коммерческое HVAC: Производство компонентов статора/ротора мощностью 5–12 л.с. для центрального кондиционирования воздуха, крышных агрегатов и коммерческих холодильных компрессоров.

● Промышленное отопление, вентиляция и кондиционирование: индивидуальная штамповка компонентов сердечника статора/ротора для тяжелых условий эксплуатации для промышленных холодильных машин, технологических систем охлаждения и судовых компрессоров переменного тока.

● Производство OEM-компрессоров: индивидуальные решения для OEM-производителей компрессоров переменного тока (Panasonic, Hitachi, Daikin, LG, Carrier) для производства сердечников под конкретную торговую марку.