Легкий семиосный шарнирный компонент роботизированной руки

Используя передовую технологию 5-осевой обработки с ЧПУ и высокопрочные легкие материалы (алюминиевый сплав 6061-T6, композит из углеродного волокна и титановый сплав), наш легкий семиосный шарнир роботизированной руки обеспечивает оптимальный баланс между снижением веса (на 60% легче, чем стандартные 6-осевые роботизированные соединения) и структурной целостностью (грузоподъемность 15 кг). Благодаря точности обработки ±0,001 мм и высокопроизводительной системе смазки наша продукция обеспечивает плавную, точную и надежную работу в условиях многоцикловой автоматизации.

● 7-осевая конструкция с неограниченным вращением лучезапястного сустава на 360° для максимальной гибкости и доступности.

● Высокопрочные легкие материалы (алюминий 6061-T6, углеродное волокно) с уменьшением веса на 60 % по сравнению с традиционными соединениями.

● Точность обработки ±0,001 мм, покрытие из ПТФЭ с низким коэффициентом трения обеспечивает плавное шарнирное соединение.

● Максимальная полезная нагрузка 15 кг, срок службы более 10 000 000 циклов для крупномасштабной автоматизации.

● Соответствует стандартам ISO 9001:2015, RoHS и CE для глобальных приложений промышленной автоматизации.

Ключевые особенности и основные преимущества

7-осевое гибкое вращение

Наши легкие семиосные шарнирные компоненты роботизированной руки имеют неограниченное вращение на 360° по оси запястья и ±180° по осям плеч/локтей, обеспечивая исключительную доступность и гибкость для сложных задач автоматизации в ограниченном пространстве (расширение рабочей зоны на 40% по сравнению с 6-осевыми роботами).

Легкие высокопрочные материалы

Прецизионная обработка из алюминиевого сплава 6061-T6 (предел текучести 276 МПа), композита из углеродного волокна (соотношение прочности к весу в 3 раза больше стали) и титанового сплава класса 5 для критически важных несущих компонентов, что обеспечивает снижение веса на 60% без ущерба для структурной целостности.

Прецизионная конструкция с низким коэффициентом трения

Усовершенствованное покрытие из ПТФЭ (коэффициент трения 0,04) на всех движущихся поверхностях с высокоэффективной системой смазки на основе лития, обеспечивающей плавную работу с минимальным люфтом (<0,005°) и работу без обслуживания в течение 20 000 часов.

Технические характеристики

Приложения промышленной автоматизации

Приложения коботов

Совместная робототехника

● Взаимодействие человека и робота с легкой конструкцией (общий вес руки <25 кг)

● Безопасная работа с обнаружением столкновений благодаря малоинерционной конструкции.

● Гибкие возможности сборки, перемещения и обслуживания оборудования.

● Простое программирование и обучение благодаря интуитивно понятному 7-осному перемещению.

Автомобильная промышленность

Автомобильное производство

● Комплексная сварка, покраска и сборка автокомпонентов.

● Высокоточное позиционирование (±0,005 мм) двигателя и коробки передач в сборе.

● Круглосуточная работа, 7 дней в неделю, срок службы более 10 000 000 циклов.

● Компактная конструкция для работы в ограниченном пространстве автомобильной производственной линии.

Электроника и медицина

Электроника и медицинское оборудование

● Микросборка электронных компонентов с точностью ±0,001 мм.

● Производство медицинского оборудования, совместимого с чистыми помещениями (класс ISO 7).

● Деликатное обращение с хрупкими компонентами благодаря точному 7-осному управлению движением.

● ESD-безопасная конструкция (≤10⁹Ом) для производства чувствительной электроники.